近日，化博精工（河北省）科技有限公司与江苏贝尔机械股份有限公司联合开发的 TSK35/44 PEEK 高温改性双螺杆挤出造粒生产线正式交付投产。 该设备针对聚醚醚酮（PEEK）及其复合材料连续工业化量产需求定制开发，标志着双方在高性能特种工程塑料装备领域的战略合作取得重要成果。

优势互补，强强联合

江苏贝尔机械股份有限公司成立于 1998 年，总部位于张家港经济技术开发区，是中国塑料机械工业协会副会长单位、国家级高新技术企业，拥有 TSK 系列平行双螺杆挤出机等成熟产品线，在挤出装备研发制造领域积淀深厚。化博精工则深耕 PEEK 等高温特种材料的工艺应用与改性技术，具备丰富的量产工艺经验。

此次合作中，贝尔机械提供 TSK 系列双螺杆挤出机的核心平台与制造能力，化博精工负责 PEEK 高温加工工艺的定制化设计与调试验证，双方联合完成了从螺杆构型、温控系统到造粒工艺的全流程定制开发。

设备核心亮点

该生产线型号为 TSK35/44，螺杆直径 35.6mm，长径比 44:1，针对 PEEK 熔点高（343℃）、熔体粘度大、碳纤 / 玻纤填充磨损性强的加工难点，采用四大核心设计：

         1、 500℃超高温温控系统：加热器最高加热温度 650℃，12 区独立 PID 控温，温控精度 ±1℃，机筒水冷系统响应迅速，确保 PEEK 加工过程中不降解、不变色；

         2、 44:1 大长径比螺杆系统：螺杆材质 W6Mo5Cr4V2 高速工具钢（HRC64-66），高耐磨耐腐蚀，适用于碳纤、玻纤等高磨损填充体系；

         3、 三路高精度计量喂料系统：主喂料 VT-38 双螺杆喂料机 + 2 路 T20 双阶侧喂机，经标定验证主机喂料误差小于1%，碳纤侧喂误差小于 1%，确保配方配比精准稳定；

         4、 风冷 + 水冷造粒 + 品牌电气：8 米风冷 + 水冷喷淋履带输送，悬臂式切粒机粒子尺寸 2×2mm 可调，电气配置采用 ABB 变频器、欧姆龙温控表、库顿固态继电器，稳定可靠。

设备产量范围 15-30kg/hr，可满足 PEEK+PTFE、PEEK + 石墨、PEEK + 碳纤维等多种改性配方的连续量产需求，并可增配真空干燥机用于原料预干燥处理。

合作意义

随着航空航天、医疗植入、半导体、新能源汽车等高端领域对 PEEK 复合材料的需求持续增长，稳定可靠的量产装备成为产业链关键环节。此次化博精工与贝尔机械的联合开发，为 PEEK 改性材料的规模化生产提供了国产化装备方案，也为双方在特种工程塑料装备领域的深度合作奠定了基础。

双方表示，将以此次合作为起点，持续优化 PEEK 及其他高温特种塑料的加工工艺与装备性能，共同推动高性能工程塑料产业链的国产化与高质量发展。